武汉源泰铝业有限公司熔铝炉节能改造项目

武汉源泰铝业有限公司是湖北省大型铝材加工企业，主要从事门窗铝型材和工业铝型材生产加工，厂区占地面积132000㎡，建筑面积50000㎡，主要产品年产量达4万吨，产品在国内市场占有率排前15名。

该公司属武汉市能耗大户，为了进一步达到节能降耗、降低生产成本的目的，公司拟将天然气管道引进到公司车间内，将烧油、用电设备改造为用天然气。

熔铝炉节能改造项目分为如下几个部分：

1、再生式矩形熔炼炉炉体改造：

改造为快速熔化保温一体圆形熔炉，它能很好地满足生产过程中回炉料较多（且属于细小薄料）、合金成分要求严、生产不连续、单炉容量要求大等工艺要求。能达到降低能耗、减小烧损、提高产品质量、降低劳动强

2、采用合理的圆形熔化炉及燃烧器配置

炉气循环强烈、炉温均匀、无局部过热过烧现象、熔液熔炼质量优、炉子使用寿命长，同时火焰远离炉料，烧损极低

3、燃烧器

每台炉配置2台我司专为熔铝炉研发的ZT型天然气自动燃烧器，可根据熔化过程中各时间段所需不同热量，通过调节进气量与助燃风量改变火焰大小，既满足了生产工艺要求，又节约了能源

4、燃烧器自动控制系统

彻底杜绝了爆炉等安全事故的发生，整个过程为自动控制程序，无需人工操作

5、配置电磁搅拌器：

使用电磁搅拌可以在炉料大部分熔化时即实施搅拌，加速铝水流动，减少熔体上下部的温差，降低熔体表面温度，减少烧损。使用电磁搅拌可减少烧损0.2%~0.5%。

在上述技术改造的基础上，为了进一步达到节能降耗、降低生产成本的目的，源泰公司将用油设备改用天然气，缓解本地区油、电使用紧张的局面。